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活性炭有非常小的孔——毛细管和的吸附能力。活性炭表面积大，能与气体充分接触并被毛细管吸附。活性炭吸附去除异味，达到净化空气的效果。活性炭盒主要是一个吸附器，包含多孔板，活性炭吸附层和其他组件。该装置由钢板制成。(也可以使用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等材料)该装置可以省电。操作和维护方便的优点:该装置适用于家具、木材工业、五金建材、化工等行业的有机废气处理。工作原理

有机废气收集后，在风机的负压下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根据吸附原理发展起来的。由于固体表面存在不平衡的饱和分子力或化学键力，当固体表面与气体接触时，气体分子会被吸引、集中并保持在固体表面。这种现象就是吸附。该工艺中使用的活性炭吸附方法利用了固体表面的这一特性。当废气与表面的多孔活性炭接触时，废气中的污染物被吸附在活性炭的固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

喷漆过程中主要产生漆雾和有机废气污染。油漆在高压作用下被雾化成微粒。在喷涂过程中，部分油漆没有到达油漆表面，并随着气流分散形成油漆雾。稀释剂()用于稀释油漆，以达到油漆表面光滑和封闭的开口。有机***是挥发性的，在喷漆和干燥过程中会逐渐挥发出来，形成有机废气。操作过程中，漆雾中溶解的苯、和溶剂会排放到车间空气中。工人通过呼吸道吸入后可引起急性和慢性，主要对***系统和造血系统造成损害。短期吸入高浓度(1，500 m}/ms)的苯蒸气会导致再生***血液。定期吸入低浓度的苯蒸气也会导致恶心、呕吐、精神错乱和其他***症状，少数还会导致。

容烧，会有极高的安全风险。3.涂装废气的工艺设计及原理根据涂装废气的组成和结构，一般工艺流程和设备流程为:气体收集系统-预处理喷雾除尘系统-废气净化装置系统。预处理系统设计采用多级喷淋洗涤或更别的除尘设备(建议采用机械除尘)；对于废气净化工艺，如果风量大或浓度高，可以考虑浓度，采用催化热力燃烧工艺设备。如果浓度低，空气量中等或更低，可采用活性炭吸附和解吸。需要特别注意的是，喷漆行业产生的废气不得带光催化氧化、低温等离子等带电设备，不建议采用生物净化工艺。个原因是废气成分稳定且难以处理，第二个原因是容易造成设备堵塞。4.涂装废气处理的特点和优势催化热燃烧法是涂装行业中针对废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况的处理技术。其净化效果非常理想，净化效果比较彻底，没有或很少产生二次污染物。如果在处理过程中可以回收热量，就可以节省很多运行成本。活性炭吸附和解吸仅针对低浓度、小风量的项目，从企业角度降低了企业环保设备的初始成本。与催化热燃烧相比，活性炭吸附和解吸在运行后期也更具成本效益，是催化热燃烧以外的涂装废气处理工艺的良好选择。